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CASO STUDIO - Gestione scadenze apparecchi di sollevamento

Aggiornamento: 27 nov

Il Problema del Cliente

Un’importante azienda del settore logistico, con un parco di diversi apparecchi di sollevamento ci ha contattati per risolvere una problematica critica: la gestione delle scadenze di manutenzione e ispezione periodica.


In particolare, sono stati gestiti n. 59 apparecchi:

  • n. 42 carriponte

  • n. 9 Gru a bandiera

  • n. 4 paranchi

  • n. 2 Gru in esecuzione a colonna

  • n. 1 Gru a cavalletto

  • n. 1 autogru


Il processo manuale e frammentato utilizzato dall’azienda presentava diverse difficoltà:

  1. Disorganizzazione nella pianificazione delle scadenze: Le manutenzioni e le verifiche venivano programmate tramite fogli di calcolo e note manuali, aumentando il rischio di dimenticanze.

  2. Ritardi e mancata conformità: La mancanza di un sistema di notifica centralizzato portava a ritardi nella manutenzione, con potenziali rischi per la sicurezza e non conformità normativa.

  3. Mancanza di visibilità globale: Non esisteva una visione centralizzata dello stato delle attrezzature, costringendo i responsabili a ricerche dispendiose in termini di tempo.

  4. Rischio operativo: Il mancato monitoraggio delle scadenze rappresentava un pericolo per la sicurezza degli operatori e per la continuità operativa.



La Soluzione con WeareforCHECK e WeareforHSE

Abbiamo implementato la nostra piattaforma per la gestione automatizzata delle scadenze degli apparecchi di sollevamento, integrando le seguenti funzionalità chiave:

  1. Inventario digitale degli apparecchi: Ogni apparecchio è stato registrato nel sistema, con informazioni dettagliate su tipologia, stato e scadenze di manutenzione o ispezione.

  2. Pianificazione automatica:Il software calcola automaticamente le date delle prossime verifiche e manutenzioni, generando un calendario aggiornato. in particolare, sono state gestite:

    • Documentazione tecnica apparecchi di sollevamento: realizzato check up completo con:

      • Manuale d'uso

      • Dichiarazione di conformità CE dell'apparecchio

      • Dichiarazione di corretta installazione

      • Denuncia di messa in servizio all'INAIL (ex ISPESL)

      • Attribuzione del n° di matricola da parte dell'INAIL (ex ISPESL)

      • Certificato di conformità delle funi

    • Verifiche periodiche successive alla prima apparecchi di sollevamento ALLEGATO VII D. Lgs. 81/08: creazione di scadenze con reminder dedicati all'interno delle quali allegare i report rilasciati dagli organismi abilitati.

    • Indagini supplementari ventennali apparecchi di sollevamento: creazione di scadenze con reminder dedicati all'interno delle quali allegare i report rilasciati dagli organismi abilitati.

    • Interventi di controllo trimestrali su apparecchi di sollevamento: creazione di check list ad hoc con compilazione diretta da parte dei tecnici ed eliminazione totale della cartaceo.

  3. Notifiche e promemoria: Il sistema invia notifiche automatiche ai responsabili quando si avvicinano le scadenze, garantendo che nulla venga trascurato.

  4. Reportistica per audit e conformità: La soluzione genera report dettagliati e certificati per dimostrare la conformità alle normative durante eventuali controlli.

  5. Accessibilità in tempo reale: Il sistema è basato su cloud, consentendo ai responsabili di accedere alle informazioni da qualsiasi dispositivo e in qualsiasi momento.



Risultati

L’introduzione del sistema ha generato benefici significativi e misurabili per l’azienda:

  • Riduzione del 50% dei tempi di gestione: La digitalizzazione dei processi ha eliminato la necessità di gestione manuale, velocizzando tutte le operazioni.

  • Conformità normativa garantita: Il monitoraggio automatico delle scadenze ha eliminato il rischio di sanzioni o ritardi nelle verifiche.

  • Sicurezza migliorata: La manutenzione puntuale degli apparecchi ha ridotto al minimo il rischio di incidenti legati al malfunzionamento.

  • Ottimizzazione operativa: Grazie alla visione centralizzata, il team è stato in grado di pianificare meglio l’uso e la manutenzione delle attrezzature, migliorando la produttività.


Conclusione

La digitalizzazione della gestione delle scadenze ha consentito all’azienda di trasformare un processo critico e complesso in un sistema automatizzato ed efficiente. Questo non solo ha migliorato la sicurezza operativa, ma ha anche garantito il rispetto delle normative e ottimizzato le risorse.


Non solo, sono anche state implementate le verifiche straordinarie ed una planimetria interattiva da cui è possibile monitorare lo stato di ogni apparecchio tramite codice cromatico in un solo colpo d'occhio.



Se desideri una soluzione personalizzata per la gestione delle tue attrezzature, contattaci per una consulenza gratuita!


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